生物质发电厂如何除尘？

生物质发电厂可以通过使用PTFE除尘布袋进行烟气除尘，提高空气质量。

生物质发电厂是当今发电行业的创新性发展，能够将生物能转化为电能，具有良好的经济、生态和社会效应。生物质发电厂具有良好的环保前景，但美中不足的是在焚烧过程中会产生大量颗粒物粉尘，必须进行除尘处理，使用除尘布袋对颗粒物进行过滤和收集以此提高空气质量，使生物质发电厂的生态效益更为理想。

生物质发电厂如何除尘？

生物质发电厂所产生的烟气具有腐蚀性极强的特点，使用常规的除尘布袋难以满足生物质发电厂的除尘需求。PTFE滤料能够在240℃~260℃的高温环境中连续使用，具有优质的不粘性、耐热性、耐酸碱性、耐磨耐腐蚀等特性。PTFE除尘布袋能够满足生物质发电厂的除尘需求和烟气特性，通过PTFE除尘布袋的使用，能够对生物质发电中产生的烟气进行过滤，净化空气，使生物质发电厂的气体排放达标。

未覆膜的PTFE除尘布袋耐高温、耐氧化、耐腐蚀性能优越，适合湿度较高并对空气质量、过度精度要求较低的生物质发电厂；以聚四氟乙烯（特氟龙）为原料的覆膜滤料，在过滤精度方面大大提升，布袋表面光滑不粘粉尘，粉尘不易渗透布袋内部。适合对过度精度要求较高的生物质发电厂。

生物质发电厂除尘系统改造

可以通过采取生物质发电厂的除尘系统改造手段，以此减少除尘布袋的破损，延长除尘布袋使用寿命，并节约除尘环保成本的支出。具体方法有两点：

1. 矫正生物质发电厂除尘系统的喷吹管。造成除尘布袋破损的原因之一是喷吹管位置的不合理，接口存在漏风漏气的问题，会对除尘布袋造成破损，从而加大除尘布袋更换频率。需要对生物质发电厂除尘系统的喷吹管位置进行调准和矫正。

2. 降低生物质发电厂除尘系统喷吹压力。喷吹管的压力一般在0.5MPa—0.6MPa之间，会出现喷吹频繁的现象。经研究发现，将喷吹压力区间降低0.1MPa，就能将除尘系统的喷吹调整至合适频率，从而节约除尘系统运作成本。

生物质发电厂在生物质发电过程中，容易产生烟尘与污染颗粒物，污染大气环境困扰人们生活。PTFE除尘布袋的使用能够很好的处理这一问题，需要根据生物质发电厂具体的烟气成分、除尘器规格等现实问题来确定高度适配的除尘布袋。