除尘滤袋是工业烟气治理中气体与粉尘固体分离的重要设备，滤袋通过惯性碰撞、静电吸附、扩散、筛分及重力作用等过滤机理来捕集颗粒。因烟气工况客观条件限制，需要对除尘滤袋进行特定的后处理工艺，使其除尘效率更高，使用寿命更长。
浸渍是后处理工艺的一种，通过浸渍处理，可以改善滤料的使用性能，使滤料在高温下防水防油性、耐腐蚀性更优异。
一、滤料生产的工艺
工艺过程主要包括纤维开松、梳理、辅网、预刺、主刺、成毡、烧毛、轧光、浸渍ＰＴＦＥ、烘干、定型、卷装。
二、ＰＴＦＥ乳液的组成
浸渍即将ＰＴＦＥ乳液浸入滤料中，使得ＰＴＦＥ颗粒物包覆在纤维表面及嵌入至孔隙中，从而改善滤料表面和结构性能。ＰＴＦＥ乳液是由ＴＦＥ乳化聚合而成，由ＰＴＦＥ微粒、非离子表面活性剂（分散ＰＴＦＥ微粒，增加润湿性）、ＰＦＯＡ（全氟辛酸铵）、氨水（防止ｐＨ过低，非离子表面活性剂被细菌吞噬）和去离子水。
三、ＰＴＦＥ乳液的保存方法
１、正确的保存方法
１）开桶使用后，剩余乳液需密封保存，一来可防止氨水挥发，导致ｐＨ值降低，非离子表面活性剂被细菌吞噬，造成乳液的不稳定；二来可防止乳液表面水分挥发而结皮。
２）需要长期储藏时，必须在１０℃～２５℃常温下保存，至少１０天～１４天１次，返回到２０℃～２５℃，并缓缓振荡容器使之再分散。而分散液的冻结、剧烈的搅拌、水溶性溶剂和电解质的添加等，均会造成不可逆转的凝聚。
２、缓慢搅拌的必要性
ＰＴＦＥ微粒比重大于水，长期静止存放，微粒有沉降趋势，因此需要定期缓慢搅拌或振荡，重新使ＰＴＦＥ微粒均匀分布。
３、乳液的恢复
长期储存后，桶底部分乳液较粘稠，可通过缓慢搅拌的方法再次分散。如桶底出现难流动的结块物，则无法再分散，使用时需用滤网或滤布过滤去除。
四、ＰＴＦＥ浸渍处理优点
ＰＴＦＥ的浸渍处理能够使所有纤维裹有ＰＴＦＥ细微颗粒，增加了纤维的抗腐蚀性能，从而提高滤料的使用寿命。
通过ＰＴＦＥ的浸渍处理可以提高ＰＰＳ滤料整体的化学性能，能够提高ＰＰＳ滤料抗氧化性、可以相对提高ＰＰＳ滤料的使用温度，能更好的满足使用的工况条件。同时经过ＰＴＦＥ的浸渍处理后也更有益于滤袋的清灰。
五、防水处理和浸渍处理的区别
滤料的防水处理和ＰＴＦＥ浸入式处理，两者使用不同的化学处理剂经过浸渍、压轧、高温烘干和焙烘而达到不同的处理效果，二者的生产流程基本相同。
不同点在于：
１）处理剂有效成分不同。防水处理一般选用氟素拒水剂，拒水成分是一种全氟烷基丙烯酸酯共聚物，在高温焙烘时，能在纤维表面形成一层表面张力很小的薄膜，使其织物表面张力小于水和油，于是达到很好的拒水拒油效果。而ＰＴＦＥ浸入处理使用是聚四氟乙烯粉末制成的悬浮分散液，在高温焙烘时聚四氟乙烯固结在纤维和滤料表面。
２）化学处理后产品克重变化不同。防水处理后化学有效成分一般使滤料克重增加０．５％－１％，而ＰＴＦＥ浸入式处理后化学有效成分一般使滤料增重３％－５％。
３）化学处理后滤料的表面状态不同。防水处理后滤料表面结构基本无变化，ＰＴＦＥ浸入式处理后滤料表面有明显处理剂附着，改变了滤料原来的表面结构，使滤料表面更光滑，孔隙变小。
４）使用功能上的不同：
防水处理重在提高除尘滤袋的防水解性能，使用中有抗结露作用。ＰＴＦＥ浸渍处理具有一定的防水性能，主要是提高除尘滤袋的耐腐蚀性能，同时由于滤料表面变得光滑和孔隙减小，一定程度上提高滤料的过滤和清灰性能。
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