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元琛科技:低温SCR脱硝催化剂高效与节能浅析(上)

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近年来,我国对环境治理的力度加大,在大气污染治理方面表现得尤为突出,大气污染来源广,污染物种类多,治理困难。大气治理相关环保企业在一次次政策的催动下发展也十分迅速,大气污染治理技术日渐精进,随着钢铁超低排放市场的打开,以及最重要的“3060”目标提出,大气污染治理企业(脱硝催化剂)来到竞争高峰期。

烟气治理标准的不断收紧,一次又一次推动脱硫脱硝和除尘行业的发展,就超低排放标准下脱硝催化剂如何选择,从排放标准一次次的收严可以看出,未来发展趋势一定是从超低排放向近零排放发展。

脱硝一定要低温催化吗?

我国钢铁超低排放标准从2018年至2019年,从征求意见稿到正式文件的出台经历了大约一年的时间,期间各地方也陆续推出了钢铁超低排放的政策与标准,如河北、山东等,钢铁行业超低排放站在了风口。相对于大气除尘和烟气脱硫技术,钢铁烟气脱硝是难点,目前钢铁超低排放治理方面主要有几种主流技术:活性炭法、SCR法和氧化法等。

钢铁行业如此,垃圾焚烧行业亦如此,SCR技术作为脱硝效率最高、技术最成熟可靠的脱硝技术之一,在垃圾焚烧烟气治理大潮中,具有巨大的应用潜力。

某些行业的的设备运行温度只能达到一百度左右,如果想脱硝,就需要把温度升上来,就必然增加能耗,市面上还没有一种完全成熟的SCR脱销催化剂能够在这个温度下达到非常高的效率。

脱硝催化剂是SCR脱硝法中的核心产品,脱硝技术的发展也愈来愈需要更高效、更节能的催化剂的支持。

同时,早期垃圾焚烧行业烟气脱硝的氮氧化物排放指标不同,且早期垃圾焚烧设备一般未增设SCR脱硝装置,仅通过炉内SNCR喷氨脱硝就可以达到排放标准,随着氮氧化物排放标准越来越严苛,SNCR脱硝已无法满足新的排放标准,SCR脱硝技术逐渐兴起,与之相配的SCR脱硝催化剂市场也被带动起来。



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