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元琛科技:运行中影响除尘布袋使用寿命的因素(上)

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在工业烟气除尘中,由于钢铁,水泥,发电,垃圾焚烧等行业的不同特点和企业自身工况条件的差异,导致对使用厂家各工况条件把握的难度较大。

因此,除了滤料自身的质量以外就外部环境而言,影响除尘布袋使用寿命的因素很多,但主要因素有以下方面:

(1)烟气量

由于我国原煤在使用前未经精选分类,故品种很多很杂,煤种混杂,含量不一,主要是其热值,含硫量,挥发量,等指标难以区分。我国优质煤种,如:原煤,贫煤,白煤等,其热值可达5000大卡以上,挥发量在17%左右,灰分量小,而最差的煤种,如:煤矸石,泥碳等,其热值在800-3000大卡,其挥发量可达50%-70%,碳粉量大。由此可见,煤种的不同造就了热值,挥发量以及碳粉量的差别。煤燃烧以后产生的烟气,烟气通过管道进入除尘器称为入口烟气,入口烟气的大小,影响着除尘布袋的使用寿命。在入口烟气量大的情况下,若过滤面积小,过滤风速大,除尘器的压力上升,导至除尘滤袋的压力增加,加剧滤袋的损坏。由于煤种选择的好坏,决定烟气量的大小,而烟气量的大小直接影响滤袋的使用寿命。

(2)烟气含尘量

由于选择的煤种不同,导至烟气中带有粉尘量的不同,当粉尘进入除尘器后,由于粉尘直径不同,轻重不同,直径大的粉尘随重力作用往下落或在布袋的拦截下脱落,而粒径小的粉尘在风速的作用下产生动能。而当粉尘被布袋拦截后集结在滤袋上,此时动能转化为零,必然对滤袋产生冲击力:在动能的作用下,粉尘不停冲刷布袋,若烟气中含尘量大,过滤风速大,滤袋将承受成千上万次摩擦与冲刷,而使滤袋表面纤维经受不住冲刷而脱落,损坏滤袋过滤效率。因此,针对烟气含量大的工矿,需要考虑针刺毡耐磨性能,目的是延长滤料本身的使用寿命。

(3)烟尘颗粒

燃煤烟气中的粉尘含量,由于粒径小通常肉眼看不到,我们将粉尘放在显微镜下观察,就会发现她们呢的形状不相同,没有规则,看上去像刀片,并且它们直径各不相同。

按照粒径分类可以分为:粗尘(大于40um),细尘(10um-40um),显微尘(10um)以下。因他们的粒径不同,对除尘滤袋的撞击力就不一样,而且粉尘中还含有大量的酸性物质和碱性物质,它们的直径都很小,当别布袋拦截后,在过滤风速的作用下,仍然无法脱落,残留在滤料表面或者进入滤料内部,当与水气相结合后,就会黏糊袋,从而使滤材发生化学变形成腐蚀。因此在选择滤料时,粉尘粒径的大小,可作为考量的一个指标。

(4)烟尘物质种类

烟尘中由于煤种的不同,含粉尘比例也就不同,粉尘按照物质不同可以分成:有机粉尘,无机粉尘,混合粉尘。烟气中主要针对无机粉尘分析,主要有Sio2,FeA,Cao,Mgo,Mn等元素,其中对滤袋冲涮主要以Sio2,Fe2o3为主,它们的粒径很小,在风速的作用下,对滤袋的冲刷频率高,增加滤袋的损坏程度。前面分析了煤,不同的煤种Sio2,FeA含量也就不相同。比如,原煤,白煤种Sio2含量大约在55%左右,但煤矸石中Sio2含量达到60%以上,可想而知,她们的存在直接影响着布袋的使用寿命。



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