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影响除尘布袋使用时间的主要原因(上)

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今天来讲一讲除尘布袋在使用中影响使用时间的主要原因, 在工业的除尘净化中,由于钢铁、水泥、发电、垃圾焚烧等行业的不同特点和企业自身工况条件的差异,出现了多种影响除尘布袋寿命的因素,通常工况条件是指除尘布袋工作所依附的外围环境。选择什么材质、什么品种的除尘布袋取决于工况条件,有什么样的工况 要选择对应的布料与之相匹配。只有这样才能使除尘布袋的使用期限达到 。在工业烟气除尘中主要有以下因素影响着除尘布袋的使用期限。

1、烟气量

由于我国原煤在使用前未经精选分类,故品种很多很杂,煤种混杂、含量不一,主要是其热值、含硫量以及挥发量等指标难以区分。我国优质煤种,例如原煤、贫煤、白煤等,其热值均可达到5000大卡以上,挥发量在17%左右,灰分量小,而 差的煤种,由此可见,煤种的不同造 了热值、挥发量以及碳粉量的一些差别。煤燃烧后产生的烟气会通过管道进入除尘器称为入口烟气,入口烟气量的大小会直接影响除尘布袋的使用期限。在入口烟气量大情况下,若过布面积小、过布风速大,布袋除尘器的压力上升,导致除尘布袋的压力增加,加剧除尘布袋的损坏。由于煤种选择的好坏,决定烟气量的大小,而烟气量的大小直接影响着除尘布袋的使用期限。

2、烟尘颗粒

由于选择的煤种不同,导致烟气中带有粉尘量的不同,当粉尘进入除尘器后,由于粉尘直径不同、轻重不同,直径大的粉尘随重力作用往下落或在除尘布袋的拦截下脱落,而粒径小的粉尘在风速的作用下产生动能。而当粉尘被除尘布袋拦截后集结在布袋表面,此时动能转化为零,必然会对除尘布袋产生冲击力,在动能的作用力下,粉尘不停冲刷除尘布袋,若烟气中含尘量大,过布风速大,布袋将承受成千上万次摩擦与冲刷,而使布袋表面纤维经受不住冲刷而脱落,损坏除尘布袋过布效率。尘粒的粒径不同,所以对除尘布袋的撞击力量 不一样,而粉尘中还含有大量的酸性物质和碱性物质,它们的直径都很小,当被除尘布袋拦截后,在过布风速的作用下,仍然无法脱落,残留在除尘布袋表面或者进入其内部,当与水汽相结合后, 会黏糊除尘布袋,从而发生化学变化形成腐蚀。因此,在选择除尘布袋时,粉尘粒径的大小,应作为考量的一个指标。终上所述,可以得知,针对尘粒多的工况,需考虑选用具耐磨性能的针刺毡耐,目的是延长其本身的使用期限。

3、烟尘的种类

烟尘中由于煤种的不同,含粉尘比例也 不同,粉尘按照物质组成的不同可以分为有机粉尘、无机粉尘以及混合粉尘。烟气中主要针对无机粉尘的分析,主要有Si02、FeA、CaO、MgO、Mn等元素,其中对布袋冲刷主要是以Si02、Fe203为主,它们的粒径很小,在风速的作用下,对除尘布袋的冲刷频率高,增加布袋的损坏程度。前面分析了煤,不同的煤种SiO2、FeA含量也 不同。比如,原煤、甶煤中Si02含量大约在55%左右,但煤矸石中Si02含量达60%以上,可想而知,它们的存在直接影响着除尘布袋的使用期限。



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