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低温脱硝催化剂再生利用

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一、低温脱硝催化剂再生分析

 目前SCR脱硝催化剂基本都是以TiO2 为基材,以V2O5 为主要活性成份,以WO3 、MoO3为抗氧化、抗毒化辅助成份。

了解失效低温脱硝催化剂的设计寿命和初始性能、运行时间及条件,掌握脱硝催化剂失效的具体原因,并将催化剂试块进行进一步物理机化学的测试盒分析,通过EDX/XRF/SEM/TGA/BET的分析,确定失效的SCR催化剂失活度。

二、失活低温脱硝催化剂前处理

  1、将拟处理模块送入自动清洗槽,通过高压水自动喷淋,而后进入人工清洗池,进行人工清洗,以去除脱硝催化剂孔道中堵灰。

  2、经过自动喷淋和人工清晰地模块进行鉴定,根据脱硝催化剂模块中催化剂单体是否可再生利用决定后续工序。

三、再生利用

  1、对可再生利用模块进行深度清洁,通过专用清洗液进行清洗,通过专用清洗液中表面活性剂、乳化剂、螯合剂等成分将堵灰从废弃催化剂模块中清洗出来,该部分灰分与清洗剂中有效成分结合形成沉淀,随清洗液清洗废水排出,而后再次进行人工清洗,以完全清除催化剂表面堵灰。

  2、超声波清洗,对废弃催化剂孔道内进行深度清洁。

  3、酸液清洗,低温脱硝催化剂在脱硝系统中运行时需保持一定的酸位,才能使催化剂和二氧化氮更好的发生反应,而催化剂在使用过程中,会因为钾、钠等碱金属发生中毒,因此需要采用酸液清洗催化剂,以完全去除催化剂孔道中碱性物质,确保催化剂酸位满足活性要求。

  4、经过深度清洁后催化剂清洗模块可完全去除堵灰等杂质。通过添加草酸氧钒溶液调节催化剂模块中活性以满足SCR脱硝系统要求。而后进入干燥房,干燥温度控制在70oC,清洗工序带出水分以水蒸气形式去除。

脱硝催化剂厂家:失活低温脱硝催化剂再生及利用主要由以下几个步骤构成:预清洗——再生分析——深度清洗——活性物资添加——烘干



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