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氨逃逸造成除尘布袋糊袋的原因

来源:元琛环保科技 时间:2022-03-07 15:53:03 官网:https://www.shychb.com/ 点击:405次

在SCR脱硝时氨逃逸率的控制至关重要。因为如果控制不好,不仅使脱硝成本增加,而且机组安全运行也受到威胁。主要还原剂以氨水为主,反应温度320-400℃,还原剂喷射位置多选择于省煤器与SCR反应器之间的烟道中,在运行过程中有多种原因引起少量的氨气逃逸并与烟气中SO2发生氧化反应形成硫酸氢氨,造成除尘布袋糊袋现象,除尘布袋长期在糊袋的状态下运行会大大增加引风机的负荷,造成能耗过高,且频繁清灰会大大减少除尘布袋的使用寿命。

氨逃逸原因分析

氨逃逸率是影响SCR系统运行的重要参数,一般来说,为SCR脱硝工艺出口未参与还原反应的NH3与出口烟气总量的体积占比。在SCR脱硝工艺过程中,氨逃逸率高的原因主要有:

①脱硝烟流场不均匀、造成局部喷氨量过大引起的氨逃逸率偏高;

②催化剂中毒后,催化剂反应活性下降,使得脱硝过程中喷氨过量;

③机组长时间低负荷运行,SCR系统入口温度偏低,导致反应转化比例偏低,氨消耗量偏大。

硫酸氢氨糊袋机理

锅炉燃煤过程中会产生SO2,极少量SO2会被氧化为SO3,由于SCR烟气脱硝过程中氨逃逸

在所难免,加上出口烟气中存在的水蒸气,三者会发生如下反应:

NH3+SO3+H2O→NH4HSO4

硫酸氢铵( NH4HSO4)又称ABS,在露点温度(145-150℃左右)为液态,ABS是一种高粘性液态物质,易冷凝沉积在空预器冷端换热元件表面,当生成量较大时随烟气方向流动,经过布袋除尘区的硫酸氢铵附着在除尘布袋表面,并不断吸附烟气中的飞灰颗粒,最终形成厚厚的灰层,随着烟温的进一步升高,会加热内层的硫酸氢铵和飞灰逐步固化,在除尘布袋表面形成水泥块状的板结块,进而导致除尘布袋的透气性大大降低。



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