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SCR脱硝系统氨逃逸的原因及控制方法

来源:元琛环保科技 官网:https://www.shychb.com/ 点击:351次发布时间:2023-12-08 11:25:51

氨逃逸是影响SCR系统运行的一个关键参数,它直接影响着脱硝效果和对环境的影响。在实际运行中,氨逃逸的原因复杂多样,主要包括喷氨流量分布不均、烟气温度波动、催化剂失活、雾化风量不足等。合理控制SCR出口氨逃逸浓度至关重要,不仅能够预防锅炉空预器堵塞,还能减轻氨水对下游设备的腐蚀。

  1. 喷氨流量分布不均:

    • 原因: 氨水喷枪的雾化不均匀,导致喷氨流量在反应器中分布不均。

    • 控制方法: 通过调整氨水喷枪的角度和位置,确保喷氨流量均匀分布。使用先进的雾化技术,如多孔喷嘴,提高雾化效果。

  2. 烟气温度波动:

    • 原因: 烟气温度波动导致SCR反应效果不稳定,影响氨逃逸。

    • 控制方法: 优化锅炉运行参数,确保烟气温度在SCR反应器最佳范围内。使用温度控制系统进行实时调整,防止过高或过低的温度。

  3. 催化剂失活:

    • 原因: 催化剂老化或因各种因素失活,影响SCR反应效果。

    • 控制方法: 定期检查催化剂状态,及时更换失活的催化剂。采用高耐受性催化剂,延长催化剂的使用寿命。

  4. 雾化风量不足:

    • 原因: 雾化风量不足导致氨水未能充分雾化,影响脱硝效果。

    • 控制方法: 提高雾化风的压缩空气压力,确保雾化效果良好。使用高效雾化器和自动控制系统,调整雾化风量以适应不同负荷。

  5. 燃煤锅炉的负压控制:

    • 原因: 锅炉炉膛负压波动导致烟气停留时间不稳定,影响氨逃逸。

    • 控制方法: 通过负压控制系统,调整锅炉炉膛负压,使烟气在SCR反应器中停留的时间适中。在锅炉负荷变化时,实时调整以适应不同工况。

  6. 监测与调控:

    • 原因: 缺乏实时监测与调控系统,无法及时发现和调整氨逃逸问题。

    • 控制方法: 引入高精度的氨逃逸监测系统,实时监测SCR系统运行状态。利用反馈控制系统,自动调整氨水投加量,确保环保合格,降低氨逃逸。

通过综合运用上述控制方法,可以有效解决SCR脱硝系统中氨逃逸的问题,提高系统的脱硝效率,确保环保达标同时降低对设备的不良影响。这种综合管理方式旨在提高系统稳定性和效率,减少对环境和设备的潜在危害。


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