半干法脱硫是一种包括喷雾干燥法、半干半湿法、粉末一颗粒喷动床和烟道喷射等方法的脱硫技术。一般应用于锅炉和电厂等领域
喷雾干燥法
该方法利用机械或气流力量将吸收剂分散成微小的雾状液滴，与烟气形成大接触表面积，在气液两相之间发生热量交换、质量传递和化学反应来实现脱硫。常用的吸收剂包括碱液、石灰乳和石灰石浆液，其中石灰乳是最常使用的吸收剂。这种方法通常可以达到65%～85%的脱硫率。优点在于操作简单，生成物为干态，易于处理，并且没有严重的设备腐蚀和堵塞问题，水耗也较少。缺点是自动化要求较高，难以控制吸收剂的用量，吸收效率不够高，因此需要开发合理的吸收剂来解决这个问题。
半干半湿法
这种方法介于湿法和干法之间，脱硫效率和脱硫剂利用率等参数也处于两者之间。它主要适用于中小型锅炉的烟气治理。相比湿法脱硫技术，该方法投资较少、运行费用低，虽然脱硫率低于湿法，但仍可达到70%左右，并且具有较小的腐蚀性和占地面积小的优点，工艺稳定可靠。与干法脱硫系统相比，它克服了反应效率低下和反应时间长的缺点，提高了脱硫剂的利用率，同时工艺简单，具有良好的发展前景。
粉末——颗粒喷动床半干烟气脱硫法
其原理是将含有SO2的烟气预先加热后进入喷动床，将脱硫剂制成粉末状并与水混合，以浆料形式从床顶部连续喷入床内，与喷动粒子充分混合，在热烟气的作用下同时进行脱硫和干燥。脱硫反应后的产物以干态粉末形式从分离器中排出。这种技术常使用石灰石或消石灰作为脱硫剂，具有较高的脱硫率和脱硫剂利用率，并对环境影响较小。然而，该方法对进气温度、床内相对湿度和反应温度有严格要求，不当控制浆料的含湿量和反应温度可能导致脱硫剂粘壁现象
烟道喷射半干法烟气脱硫
该方法利用锅炉与除尘器之间的烟道作为反应器进行脱硫，无需额外添加吸收容器，大大降低了工艺投资，操作简单，所需场地较小，适合在我国开发和应用。通过向烟道喷入吸收剂浆液，浆滴在蒸发和反应过程中完成脱硫，反应产物以干态粉末形式从烟道中排出。
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