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元琛科技除尘滤袋系列 除尘滤袋后处理工艺(一)

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除尘滤袋是布袋除尘器的的核心关键,是以纤维为原材料。将一种或多种纤维原材料通过混棉、梳理、铺网、针刺等环节制成滤料半成品,再经过后处理工艺提高其除尘效率及使用寿命。后处理工艺一般是通过化学的或物理的方法,添加或不添加助剂,使滤料具有某些特殊功能,以满足滤料在实际工况下的使用要求。主要包括烧毛压光、热定型、防水防油、涂层、防腐渗膜、覆膜等。

一、烧毛、压光

烧毛是利用火焰将滤料表面的纤毛烧掉,改善表面结构,利于清灰。烧毛过度,则会导致熔结斑块,不利于滤尘。

压光是在一定温度和压力的作用下,将滤料表面平整、厚度均匀,更致密光滑、易清灰,同时也可减少孔径大小,使粉尘不易进入滤料深层,从而提高滤料使用寿命。

二、热定型

热定型一般在定型机中进行;而拉幅热定型,可选用带针铗或布铗的输送系统。滤料通过热定型处理,可消除针刺毡在加工过程中的残余应力,获得稳定的尺寸和平整的表面。

三、防水防油

滤料通过防水防油处理后,可有效避免滤袋表面糊袋现象的产生。一般加入3~8%左右的防水剂处理,为增加处理效果,可选用渗透剂进行复配使用。



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